喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。

提升機在首l次使用或修理后運行100小時(shí)時(shí)，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點(diǎn)。

提升機機在工作過(guò)程中應保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。

減速機維護按減速機使用要求進(jìn)行。

如裝備有慢動(dòng)裝置，慢動(dòng)裝置必須在空載狀態(tài)下運行。

要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時(shí)拆換。

各工廠(chǎng)應根據本廠(chǎng)使用情況和工作環(huán)境，定期進(jìn)行大小檢修。操作人員發(fā)現設備運行存在問(wèn)題時(shí)，應做好記錄，待檢修時(shí)消除。

強調一點(diǎn)，提升機在運轉時(shí)，不允許對運動(dòng)部件進(jìn)行清掃與修理。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

提升機在運行中，零部件難免都會(huì )有不同程度的接觸摩擦問(wèn)題，如果對這個(gè)問(wèn)題不重視，那么時(shí)間長(cháng)了會(huì )影響設備的使用效果，所以平時(shí)一定要做好潤滑工作。

c傳動(dòng)中所有相對運動(dòng)的零部件，其相互接觸的表面都存在著(zhù)摩擦現象，造成零部件磨損，導致設備壽命的降低甚至報廢，同時(shí)也影響提升設備的安全運行。因此，在提升設備的使用和維護過(guò)程中，要控制摩擦阻力，降低零部件的磨損速度，提高設備的使用壽命，保證設備的安全運行，就須對有相對運動(dòng)的摩擦表而進(jìn)行潤滑。此外，潤滑還起著(zhù)散熱、防塵、防銹和吸振的作用。

對于潤滑劑的選擇可參照以下原則：

提升機廠(chǎng)家采用的潤滑劑多為礦物性的潤滑油和潤滑劑。選擇潤滑油時(shí)，要以黏度為主要指標。原則上是當速度高、負荷小、溫度低時(shí)，選用黏度較低的潤滑油；反之，則選用黏度較高的潤滑油。

選擇潤滑脂時(shí)，要以針入度為主要指標。原則上是載荷大、速度低時(shí)，應選用針入度較低的潤滑脂；反之，則選用針入度高的潤滑脂。

提升機的日常維護保養關(guān)系著(zhù)設備是否能夠正常運行，以及運行的效果如何，所以定期的檢修以及保養都是需要重視起來(lái)的，有利于延長(cháng)設備使用壽命。

　斗式提升機主軸設備的壽命由繩索卷筒和主軸的壽命決定，他們當然可以用模型模擬的方法來(lái)保證。 但是在我*的生活實(shí)踐中，主軸使用期限的保證采用了其他對策。

　　1 .確定斗式提升機主軸的損傷原理為疲勞破壞；

　　2 .在設計方案修訂上，考慮無(wú)效原理，選擇疲勞的設計方案，盡量減少應力；

　　3 .對斗式提升機主軸明確提出有效的技術(shù)規定和技術(shù)標準，保證該規定和能力嚴格遵守；

　　4 .對斗式提升機主軸進(jìn)行探傷檢測，截取樣品開(kāi)展基本物理性能實(shí)驗，保證了主軸坯料使用性能的可靠性。

　　這種變通方法既有效，又能保證應用，自然也存在一些爭議。 目前翻斗車(chē)主軸使用年限大多超過(guò)20-30年，有的甚至更長(cháng)。 這充分證明了常用對策是適當的。 鋼絲卷筒的運用狀況不充分。 鋼絲卷筒及支承點(diǎn)結構明顯變形、裂紋、緊固螺釘斷裂等常見(jiàn)故障是理所當然的。